分液漏斗振荡器，顾名思义，是专门为分液漏斗设计的振荡设备。它通过机械运动，带动分液漏斗进行规律性的摇摆、旋转或倾斜，从而实现液体的均匀混合和加速分层。该设备广泛应用于植物、生物制品、遗传、病毒、医学、环保等科研、教学和生产部门，是这些领域进行多种对比试验的生物样品的培养制备的理想工具。
分液漏斗振荡器通过电机驱动产生往复运动或垂直振动，将电能转换为机械能，并传递给分液漏斗中的液体。这种振荡运动促使液体在漏斗内部形成涡流，从而实现均匀混合和加速分层。在振荡过程中，由于各组分的密度、粘度等物理性质不同，它们会在重力、离心力和摩擦力等作用下逐渐分层，最终达到分离的目的。
一、机架
材质与功能
分液漏斗振荡器的机架是整个设备的支撑结构，通常由金属材料如不锈钢或铝合金制成。它需要具备足够的强度和稳定性，以承受振荡过程中产生的力量和振动。
机架的设计形状和尺寸要与设备的整体布局相匹配，确保其他部件能够合理地安装在其上，并且保证设备在运行过程中不会发生倾倒或移位。它为电机、振荡装置等核心部件提供了稳定的工作平台，同时也方便用户将分液漏斗固定在合适的位置进行操作。
结构特点
机架一般采用框架结构，有桌面型和落地型之分。桌面型机架适用于实验室空间有限的情况，可直接放置在实验台上；落地型机架则更适合大型设备或对稳定性要求较高的场合，其底部通常配有可调节的地脚螺栓或防滑垫，以适应不同的地面状况并增强设备的稳定性。
二、电机
类型与作用
电机是分液漏斗振荡器的动力源，常见的电机类型有直流电机、交流电机和步进电机等。电机的主要作用是将电能转化为机械能，通过传动装置驱动振荡架或夹具进行振荡运动。
直流电机具有调速性能好、启动力矩大等优点，适用于需要频繁调速和正反转的场合；交流电机则具有结构简单、维护方便、可靠性高的特点，在一些对调速要求不高的应用场景中常被使用；步进电机可以精确控制转动角度和速度，常用于对振荡精度要求较高的设备中。
安装与连接方式
电机通常安装在机架的内部或底部，通过螺栓或其他固定方式与机架相连。电机的输出轴与传动装置相连接，将动力传递给振荡部分。在连接过程中，需要确保电机轴与传动轴的同轴度，以避免产生额外的振动和噪声，影响设备的运行稳定性和使用寿命。
三、传动装置
皮带传动
结构组成
皮带传动是一种常见的传动方式，由主动轮、从动轮和皮带组成。主动轮与电机输出轴相连，从动轮则与振荡架或夹具相连。皮带一般采用橡胶皮带或其他耐磨、抗拉伸的材料制成。
当电机带动主动轮旋转时，通过皮带的摩擦力将动力传递给从动轮，从而驱动振荡架或夹具进行振荡运动。皮带传动具有结构简单、成本低廉、缓冲吸振等优点，能够有效地减少电机振动对振荡部分的影响，使振荡更加平稳。
张力调节
为了保证皮带传动的效率和稳定性，需要对皮带的张力进行适当调节。张力过大会增加皮带的磨损和功率消耗，甚至可能导致皮带断裂；张力过小则会出现皮带打滑现象，影响动力传递。一般通过调整电机的位置或皮带的张紧轮来调节皮带的张力，使其保持在合适的范围内。
偏心轮传动
结构原理
偏心轮传动是利用偏心轮的旋转产生周期性的不平衡力，从而驱动振荡架或夹具进行振荡运动。偏心轮通常安装在电机轴上，当电机旋转时，偏心轮的偏心部分会产生离心力，该力通过轴承或其他连接部件传递给振荡架，使振荡架按照一定的幅度和频率进行往复振荡。
偏心轮的形状、尺寸和偏心距等因素会影响振荡的幅度和频率。通过选择合适的偏心轮参数，可以实现不同的振荡要求。偏心轮传动具有结构简单、紧凑、振荡频率稳定等特点，适用于对振荡精度和稳定性要求较高的场合。
润滑与维护
由于偏心轮在旋转过程中承受较大的力和摩擦，因此需要定期进行润滑和维护。一般在偏心轮的轴承部位添加适量的润滑油，以减少摩擦和磨损，确保偏心轮的旋转顺畅。同时，要定期检查偏心轮的磨损情况，如发现过度磨损应及时更换，以保证设备的正常运行。
四、振荡架
设计用途
振荡架是直接固定分液漏斗的部分，其主要功能是实现分液漏斗的上下或水平的振荡运动，以促进分液漏斗内液体的充分混合或反应。振荡架的设计要根据分液漏斗的尺寸和形状进行优化，确保分液漏斗能够牢固地安装在振荡架上，并且在振荡过程中不会发生脱落或晃动。
结构形式
振荡架的结构形式有多种，常见的有平板式、夹持式和旋转式等。平板式振荡架一般是一块平板，上面有若干个用于固定分液漏斗的夹具，通过电机驱动平板进行上下振荡；夹持式振荡架采用机械夹爪或气压夹爪等方式将分液漏斗固定，然后通过传动装置驱动夹爪进行开合运动，从而实现分液漏斗的振荡；旋转式振荡架则是将分液漏斗固定在一个可旋转的圆盘上，通过电机驱动圆盘旋转，使分液漏斗在水平面内做圆周运动。
不同类型的振荡架适用于不同的应用场景和分液漏斗规格，用户可根据实际需求选择合适的振荡架类型。
五、夹具
种类与特点
夹具是用来固定分液漏斗的重要部件，其种类繁多，常见的有单叉夹具、双叉夹具和多叉夹具等。单叉夹具适用于单个分液漏斗的固定，具有结构简单、操作方便的特点；双叉夹具可以同时固定两个分液漏斗，提高了设备的工作效率；多叉夹具则可用于固定多个分液漏斗，适用于批量样品的处理。
夹具的材质一般采用不锈钢、铝合金或塑料等材料制成，需要具备一定的强度和耐腐蚀性，以保证在固定分液漏斗的过程中不会发生变形或损坏。同时，夹具的设计要考虑与分液漏斗的适配性，能够适应不同规格和形状的分液漏斗。
调节功能
为了适应不同高度和大小的分液漏斗，夹具通常具有调节功能。可以通过手动调节夹具的高度、宽度和夹紧程度等参数，使夹具能够牢固地固定分液漏斗。一些先进的夹具还配备了自动调节装置或刻度标识，方便用户快速准确地调整夹具的位置和夹紧程度，提高操作的便捷性和重复性。
